
Керамічна черепиця-основні етапи виробництва
З чого зроблена керамічна черепиця?
Для створення покрівельного покриття відбирають 100% глину. Черепиця - це натуральне покриття, екологічне та безпечне. Сировина не повинна мати сторонніх домішок. У глинистій масі міститься мінеральні частинки, які при змішуванні з водою стають пластичними. Ця властивість допомагає зберігати задану форму при висиханні. При випаленні така маса набуває кам'яної твердості.
Для виробництва черепиці з глини видобувають сировину, розташовану у кар'єрі поруч із заводом. Отриманий матеріал готовий виготовлення кераміки. Масі дають відлежати, а потім пропускають через млин. Така технологія розбиває здобуті брили, готує сировину до змішування з водою. Процедура робить матеріал однорідним та пластичним.
Як виготовляється керамічна черепиця?
Глина проходить через 3 етапи:
1. Формування.
2. Сушіння.
3. Випалення.
Перший етап виробництва керамічної черепиці починається із формування виробу. Пластичну масу пропускають через шнековий пристрій, де вона ущільнюється і набуває форми стрічки. Потім смугу ріжуть, враховуючи розміри та переріз майбутнього виробу. Так виробляють колекції у форматі "бобровий хвіст".
Для пресованих серій беруть револьєрний прес. В обладнання вставляють спеціальні гіпсові штампи, які задають потрібну форму. Завдяки такому прийому створюють якісну, рівну поверхню.
На наступному етапі просушують форми. Їх відправляють у спеціальні камери, у яких підтримують певну температуру та вологість. Сушіння позбавляє викривлень, нерівномірної усадки, даючи правильну заготівлю для випалу.
Виробництво керамічної черепиці завершується випалом. Фахівці поділяють цей процес на 3 частини: прогрівання заготовки, сам температурний випал, охолодження виробу. При 120 градусах із форми випаровується вся вода. Кераміка перестає бути пластичною. У печі при температурі 600 глина набуває аморфного стану. При 800 градусах із маси вигоряє вся органіка, а глина перестає бути пластичною. За показниками понад 1000 градусів ряд компонентів розплавляється, створюючи міцні зв'язки.
Під час остигання матеріал набуває тієї самої твердості каменю. На заводах використовують сучасне обладнання для виробництва черепиці, яке дозволяє досягти високої якості продукції з мінімальним відсотком браку.